


Наша алюминиевая опорная плита, изготовленная на станке с ЧПУ, представляет собой высокоточный, изготовленный на заказ алюминиевый компонент, предназначенный для использования в качестве прочного основания или монтажной платформы для различных промышленных применений. Изготовленная с использованием современной технологии фрезерования на станках с ЧПУ, эта опорная плита обеспечивает исключительную точность размеров, превосходную механическую прочность и отличную коррозионную стойкость, что делает ее идеальной для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и автоматизация.

Высокоточная обработка на станках с ЧПУ: благодаря использованию современных многоосевых фрезерных центров с ЧПУ алюминиевая опорная плита изготавливается с жесткими допусками до ±0,01 мм, обеспечивая идеальную подгонку и выравнивание для сложных узлов.
Высококачественные алюминиевые сплавы: изготовлены из высококачественных алюминиевых сплавов, таких как 6061-t6 и 7075, которые обеспечивают превосходный баланс прочности, легкости и коррозионной стойкости.
Варианты отделки поверхности: анодирование, пескоструйная обработка, порошковая покраска и другие виды обработки поверхности для повышения износостойкости, эстетики и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Легкий, но прочный: алюминий обеспечивает значительное снижение веса по сравнению со стальными опорными плитами, сохраняя при этом достаточную структурную целостность для сложных условий эксплуатации.
Полностью настраиваемый: проектируется и изготавливается в соответствии с чертежами САПР или прототипами заказчика, с учетом различных размеров, расположения отверстий и сложной геометрии.
| спецификация | подробности |
|---|---|
| материал | алюминий 6061-t6, 7075 (с возможностью индивидуальной настройки) |
| производственный процесс | Фрезерование на станках с ЧПУ (доступны 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые варианты). |
| допуск на размеры | ±0,01 мм |
| обработка поверхности | Анодирование, пескоструйная обработка, порошковая покраска, электрополировка (опционально) |
| максимальный размер заготовки | настраивается в зависимости от возможностей оборудования. |
| Твердость (в зависимости от сплава) | 60-150 л.с. |
| диапазон рабочих температур | от -40°C до 120°C |
| снижение веса | примерно на 30-40% легче, чем стальные аналоги. |
Автомобильная промышленность: кронштейны крепления двигателя, основания трансмиссии и компоненты шасси.
Электроника и телекоммуникации: корпуса для печатных плат, радиаторы и электронные блоки.
Автоматизация и робототехника: монтажные пластины для роботизированных манипуляторов, конвейерных систем и прецизионного оборудования.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: несущие конструкции и элементы, требующие легких, но прочных материалов.
Медицинские изделия: основания для оборудования и опорные пластины, отвечающие строгим требованиям к качеству и точности.
Возобновляемая энергия: основания для аккумуляторных батарей, крепления для инверторов и светильники для солнечных панелей.
Наш завод оснащен передовыми фрезерными станками с ЧПУ, включая многоосевые центры, способные производить сложные геометрические формы с превосходной чистотой поверхности. Мы используем программное обеспечение CAD/CAM для точного программирования траектории движения инструмента и моделирования, чтобы обеспечить обработку без дефектов и оптимальное использование материала.
Каждая опорная плита проходит всестороннюю проверку с использованием координатно-измерительных машин (КИМ), оптических компараторов и измерителей шероховатости поверхности для обеспечения соответствия проектным спецификациям и стандартам качества, таким как ISO 9001 и IATF 16949.
Мы используем алюминиевые сплавы аэрокосмического класса, известные своими превосходными механическими свойствами и технологичностью. Наши специалисты-металлурги тесно сотрудничают с производственной командой для оптимизации выбора материалов и термообработки в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Мы предлагаем полный спектр услуг по индивидуальной настройке — от разработки прототипов до серийного производства — включая модификации толщины, расположения отверстий, резьбовых вставок и специальной обработки поверхности. Наша инженерная команда сотрудничает с клиентами для совершенствования конструкции с целью повышения технологичности и экономической эффективности производства.
Наши алюминиевые опорные плиты значительно снижают вес по сравнению с традиционными стальными основаниями, что способствует повышению энергоэффективности в транспорте и машиностроении, сохраняя при этом высокую прочность и долговечность.
В1: Какие материалы вы используете для изготовления алюминиевых опорных плит?
a1: В основном мы используем высококачественные алюминиевые сплавы, такие как 6061-T6 и 7075, которые обладают превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Также возможно изготовление изделий из материалов на заказ в соответствии с требованиями клиента.
В2: Каков типичный допуск по размерам, которого вы можете достичь?
a2: Наш процесс обработки на станках с ЧПУ позволяет достигать допусков по размерам до ±0,01 мм, обеспечивая высокую точность и повторяемость при изготовлении сложных деталей.
В3: Можно ли изменить размер и дизайн опорных пластин?
a3: Да, мы предлагаем полную индивидуальную настройку в соответствии с вашими чертежами САПР или образцами, включая размер, толщину, расположение отверстий и обработку поверхности.
В4: Какие виды обработки поверхности доступны?
a4: К распространенным методам обработки поверхности относятся анодирование, пескоструйная обработка, порошковое покрытие и электрополировка для повышения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида.
q5: В каких отраслях промышленности обычно используются ваши алюминиевые опорные плиты, изготовленные на станках с ЧПУ?
a5: Наши опорные плиты широко используются в автомобильной, аэрокосмической, электронной, медицинской, автоматизированной и возобновляемой энергетике.
q6: Каков срок выполнения заказа на производство?
a6: Срок выполнения заказа зависит от количества и сложности заказа, но обычно составляет от 1 до 4 недель. Мы также предлагаем услуги ускоренного прототипирования.

Кингка Тек Индастриал Лимитед
Мы специализируемся на радиаторах, жидкостных охлаждающих пластинах, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, и наша продукция широко используется в телекоммуникационной отрасли, аэрокосмической, автомобильной, промышленной автоматизации, силовой электронике, медицинском оборудовании, системах безопасности, светодиодном освещении и мультимедийном оборудовании.
адрес:
Новая деревня Да Лун, поселок Се Ган, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай 523598
электронная почта:
тел:
+86 137 1244 4018