KINGKA Точное оборудование Производитель
Настройка пластины теплоотвода и водного охлаждения
ЧПУ и листовый металл One-Stop Service
Настройка пластины теплоотвода и водного охлаждения
ЧПУ и листовый металл One-Stop Service
Kingka — это надежный производитель с 15-летним опытом в области решений для терморегулирования и прецизионной обработки компонентов. Мы специализируемся на высокоэффективных радиаторах, изготовленных на заказ пластинах для жидкостного охлаждения и прецизионных деталях для таких отраслей, как... центры обработки данных, электроника и возобновляемая энергия.
Наш завод, оснащенный более чем 50 передовыми станками, включая системы ЧПУ, станки для нарезки кромок и системы сварки трением с перемешиванием, обеспечивает производство высочайшего качества от прототипирования до серийной поставки. Благодаря строгому контролю качества, инновационным разработкам и стремлению к совершенству, компания Kingka предлагает надежные и экономически эффективные решения клиентам по всему миру.
В компании Kingka мы сочетаем передовые технологии с высококвалифицированным мастерством, чтобы внедрять инновации и добиваться совершенства в каждом выпускаемом нами продукте.
В компании Kingka мы предлагаем комплексные решения, разработанные с учетом ваших потребностей:
Более 15 лет инженерного опыта: оптимизация тепловых конструкций с помощью передовых CFD-моделирований и 3D-моделирования, снижение теплового сопротивления до 20%.
Предоставлять подробные отчеты о тепловых характеристиках и структурной целостности для совершенствования конечного продукта.
Комплексное сотрудничество: от концепции до проверки, мы тесно взаимодействуем с клиентами для оптимизации дизайна и обеспечения бесшовной интеграции.
инновационные подходы к решению проблем теплоотвода
Проверка работоспособности в реальных условиях эксплуатации
тесное сотрудничество на протяжении всего процесса разработки.
Оптимизация конструкции, обеспечивающая баланс между эффективностью, надежностью и стоимостью.
Сверхжесткие допуски +0,01 мм для критически важных компонентов.
высокоскоростная 5-осевая обработка сложных геометрических форм
Мы специализируемся на изготовлении опорных пластин для радиаторов и охлаждающих пластин.
Допуск на плоскостность менее 0,1 мм для оптимального теплового контакта
прогрессивная штамповка для крупносерийного производства
Точная гибка и фланцевание для обеспечения структурной целостности.
комплексная механическая обработка и формовка для радиаторных узлов
Изготовление на заказ жидкостных охлаждающих пластин с герметичной конструкцией.
высокоэффективные варианты обработки поверхности
Производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015
Соответствует стандарту IATF 16949 для применения в автомобильной промышленности.
строгие процедуры для обеспечения стабильного качества продукции
100% контроль размеров с использованием 3D оптической проекции
Высокоточное измерение в сантиметрах (точность до 1,5 мкм)
Проверка на герметичность (гелиевая масс-спектрометрия для холодных пластин)
Проверка тепловых характеристик (инфракрасная термография)
Проверка состава материала (спектрометрический анализ)
Вставки из вспененного материала, изготовленные на заказ, с полостями, обработанными на станке с ЧПУ, для идеальной посадки.
Антистатическая/VCI-упаковка для чувствительной электроники
амортизирующие конструкции для хрупких тепловых компонентов
100% перерабатываемые решения из гофрированного картона
биоразлагаемые альтернативы пенопласту
Многоразовые контейнерные системы для OEM-партнеров
интеграция отслеживания по штрих-кодам/RFID
Испытание на падение, соответствующее стандарту mil-std-883
Индивидуальная комплектация для поставок, готовых к сборке.
От концепции до реализации компания kingka сочетает в себе передовые технологии, строгие стандарты качества и эффективную логистику для удовлетворения ваших потребностей в управлении тепловым режимом.
Компания Kingka специализируется на исследованиях, разработках и высокоточном производстве компонентов для систем терморегулирования, таких как высококачественные радиаторы и пластины водяного охлаждения, обладая более чем 23-летним опытом работы в отрасли. Мы можем предоставить вам комплексное обслуживание от проектирования до поставки, гарантируя, что ваша продукция будет соответствовать самым высоким стандартам качества и производительности.
Ниже представлен тщательно разработанный нами производственный процесс, и наш опыт и стремление к качеству проявляются на каждом этапе:
Мы используем высокоточные станки лазерной резки с точностью до ±0,05 мм, чтобы гарантировать, что каждый элемент материала будет соответствовать вашим конкретным требованиям. Точность этого этапа закладывает прочную основу для последующей обработки.
Благодаря использованию современных гидравлических штамповочных станков, скорость штамповки достигает 50 раз в минуту, что обеспечивает стабильность и точность формы, а допуск на штамповку контролируется в пределах ±0,1 мм.
Благодаря высокоточной обработке на станках с ЧПУ мы можем гарантировать, что размер и форма каждой детали соответствуют проектным требованиям. Точность обработки на станках с ЧПУ достигает ±0,02 мм, а точность повторения контролируется в пределах ±0,005 мм.
Мы специализируемся на производстве радиаторных ребер, используя передовые технологические процессы для оптимизации теплопроводности. Толщина ребер может регулироваться в диапазоне от 0,5 мм до 3 мм, а точность расстояния между ними достигает ±0,1 мм.
Детали тщательно полируются для улучшения качества поверхности и эстетики. Наш процесс полировки позволяет удалить незначительные дефекты поверхности и снизить шероховатость поверхности изделия до значения ниже ra0,8.
Пескоструйная обработка удаляет поверхностные загрязнения, подготавливая поверхность к последующим процессам. Этот этап не только улучшает качество поверхности изделия, но и повышает его коррозионную стойкость, а твердость поверхности увеличивается более чем на 20%.
Резьбовые отверстия обрабатываются на деталях для облегчения сборки и фиксации. Наш процесс нарезания резьбы отличается точностью, обеспечивая стабильность и прочность резьбы, а допуск на резьбу контролируется в пределах ±0,05 мм.
В соответствии с требованиями проекта, отверстия в деталях сверлятся с высокой точностью. Наш процесс сверления гарантирует точное расположение и размер отверстий, соответствующие строгим проектным спецификациям, а допуск по диаметру отверстия контролируется в пределах ±0,05 мм.
Дальнейшая доработка обработки поверхности компонентов обеспечивает их гладкость и точность. Наш процесс шлифовки позволяет устранить незначительные неровности поверхности и улучшить качество поверхности изделия, обеспечивая шероховатость поверхности менее ra1,6.
Для обеспечения надежности и долговечности изделия проводятся строгие испытания на герметичность. Наши испытания на герметичность гарантируют отсутствие утечек под давлением, достигающим 10 МПа.
Необходимые логотипы и информация наносятся методом шелкографии на поверхность изделия. Наша технология шелкографии обеспечивает четкую и долговечную печать с точностью ±0,1 мм.
Наконец, мы собираем все компоненты в готовое изделие и проводим всестороннюю проверку качества, чтобы убедиться, что оно соответствует вашим ожиданиям. Наш процесс сборки обеспечивает структурную стабильность и функциональную целостность изделия с точностью сборки ±0,2 мм.
Мы всегда ставим качество на первое место и оснащены современным испытательным оборудованием, чтобы гарантировать соответствие каждого продукта стандартам.
Высочайшие стандарты. От точных измерений размеров до тестирования обработки поверхности.
Мы проводим полный спектр контроля качества, чтобы гарантировать соответствие эксплуатационных показателей продукции проектным требованиям. Строгий контроль на каждом этапе.
Это позволяет нам предоставлять клиентам более надежные и высококачественные продукты, превосходящие их ожидания.
Компания Kingka гарантирует клиентам продукцию превосходного качества, что подтверждается многочисленными международными и национальными сертификатами. Мы имеем протоколы испытаний, выданные SGS, которые гарантируют высокое качество нашей продукции. Кроме того, мы получили сертификат системы управления качеством от Sira, соответствующий стандартам GB/T19001-2016, IDT ISO9001:2015, а также сертификат IATF16949:2016, что дополнительно подтверждает соответствие нашей системы управления и качества продукции международным стандартам.
Мы ценим ваш интерес к Kingka. Хотите узнать больше о нашей деятельности, задать вопросы или получить расчёт стоимости?
Заполните форму ниже, и мы ответим на ваш запрос в течение двух рабочих дней.
электронная почта:kenny@kingkametal.com
тел.: +86 137 1244 4018
адрес: деревня Да Лун, поселок Се Ган, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай 523598
Кингка Тек Индастриал Лимитед
Мы специализируемся на точной обработке на станках с ЧПУ, и наша продукция широко используется в телекоммуникационной промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, промышленном управлении, силовой электронике, медицинских приборах, охранной электронике, светодиодном освещении и мультимедийных устройствах.
Адрес:
Новая деревня Da Long, город Xie Gang, город Dongguan, провинция Гуандун, Китай 523598
Электронная почта:
Телефон:
+86 1371244 4018