Пользовательский теплоотводник Производитель

Что такое Cstom Heatsink Manufacturer?

Custom Heatsink Manufacturer является профессиональным поставщиком услуг, который проектирует и производит теплоотводники в соответствии с потребностями клиента. Его продукция широко используется в электронике, промышленном оборудовании, новой энергии, медицинском оборудовании и других областях.

Основная функция теплоотвода заключается в быстром рассеивании тепла, генерируемого оборудованием, через теплопроводство, излучение и конвекцию, для обеспечения нормальной работы оборудования и продления его срока службы.

KingKa разрабатывает и производит теплоотводники, которые отвечают конкретным спецификациям и требованиям к производительности благодаря глубокому пониманию потребностей клиентов, обеспечивая высокую эффективность рассеивания тепла, высокую надежность и индивидуальный внешний вид.

Оборудование для переработки и процессный поток

1. Высококачественное оборудование для обработки

KingKa представляет полный набор передового производственного оборудования для обеспечения высокой точности и разнообразия теплоотвода, включая:

Экструдер: 600-4000 тонн, подходит для экструзии алюминиевых профилей различных спецификаций.

Центр обработки с ЧПУ: обеспечивает высокоточную вторичную обработку с точностью до ±0,01 мм.

Оборудование для бурения и кранирования: удовлетворяет потребностям в обработке сложных конструкций.

Оборудование для обработки поверхности: включая техническую поддержку, такую как анодирование, электрофорез и распыление.

2. Поток процесса обработки

Анализ и проектирование требований:

Используйте инструменты моделирования рассеивания тепла CFD для оптимизации конструкции рассеивания тепла.

Предоставление 3D-моделирования (например, SolidWorks), чтобы гарантировать, что продукт точно отвечает потребностям клиента.

Подготовка материала и формование:

Выбор материалов в соответствии с потребностями клиента и достижение базовых форм с помощью технологии экструзии или литья.

Точная обработка ЧПУ:

Выполняйте вторичную резку, бурение, прокрутку и полировку.

Точность: ±0.01мм; грубость поверхности: Ra1.6.

Поверхностная обработка:

Повышение коррозионной устойчивости и эстетики.

Проверка качества и сборка:

Используйте трехкоординатную измерительную машину (CMM) для обнаружения точности измерений, чтобы гарантировать, что продукт полностью соответствует стандарту.

Выбор материалов и данные о производительности

KingKa предлагает различные варианты материалов в соответствии с различными сценариями применения:

Алюминиевый сплав (6061, 6063):

Теплопроводность: 170-200 Вт/м·К.

Преимущества: легкий вес, простая обработка, низкая стоимость.

Медный сплав:

Теплопроводность до 380 Вт/м·К, подходящая для высокопроизводительных потребностей в рассеивании тепла.

Применения: радиатор CPU, модуль питания и т.д.

Другие материалы: нержавеющая сталь, композитные материалы и т.д., используемые в специальных условиях или приложениях с требованиями к прочности.

Процесс обработки поверхности

Поверхностная обработка является ключевым звеном в производстве радиаторов. KingKa предлагает различные варианты для удовлетворения различных потребностей:

Анодирование:

Улучшить коррозионную устойчивость и износоустойчивость, а толщина оксидной пленки может достигать 10-25 мкм.

Электрофоретическое покрытие:

Повышение твердости поверхности, улучшение эстетики и срока службы.

Обработка распылением:

Предоставьте различные цвета и специальные функциональные покрытия (например, изоляционный слой).

Особенности готового продукта и сценарии применения

1. Основные особенности индивидуальных радиаторов

Эффективная эффективность рассеивания тепла: благодаря оптимизированной конструкции эффективность рассеивания тепла улучшается более чем на 30%.

Гибкость и диверсификация: Поддерживает всеобъемлющую настройку размера, формы и материала.

Продолжительность и надежность: после строгого испытания, он может адаптироваться к различным суровым условиям.

2. Сценарии использования и данные

Электронное оборудование:

Применяется к процессору, графическому процессору, базовой станции 5G.

Данные: Поддержка чипа мощности 100 Вт, и повышение температуры контролируется в пределах 40 ℃.

Промышленное оборудование:

Включая сервоприводы и инверторы.

Данные: Диапазон мощности поддержки 500W-20kW, диапазон рабочей температуры -40 ℃ до 85 ℃.

Новое энергетическое оборудование:

Такие как солнечные инверторы и зарядные стеки для электромобилей.

Данные: При температуре окружающей среды 45°С эффективность рассеивания тепла достигает 95%.

Медицинское оборудование:

Используется для точных инструментов, таких как машины КТ и машины МРТ.

Данные: обеспечить стабильность долгосрочной непрерывной работы.

Оптимизация приложений и будущие тенденции

1. Оптимизация конструкции

Используйте технологию моделирования CFD для оптимизации структуры плавника и повышения эффективности рассеивания тепла.

Обеспечить встроенную теплотрубу и конструкцию теплораспределителя для повышения эффективности рассеивания тепла.

2. Инновации в процессе

Используйте технологию точной сварки для обеспечения прочности и теплопроводности композитных материалов.

Разработка обработки поверхности микроструктуры для дальнейшего улучшения рассеивания тепла.

3. Устойчивое развитие

Введение экологически чистых материалов и процессов, таких как безникельовая галванизация и возобновляемые алюминиевые сплавы, для снижения выбросов углерода.

В будущем, с развитием 5G, новых энергетических транспортных средств, искусственного интеллекта и других областей, радиаторы откроют новые возможности на рынке. KingKa будет продолжать углублять исследования и разработки технологий, чтобы предоставить клиентам более эффективные, интеллектуальные и экологически чистые решения для рассеивания тепла.

KingKa стала ведущим производителем индивидуальных радиаторов с отличными производственными возможностями и индивидуальными услугами. Будь то сложные требования к тепловому управлению или массовое производство, KingKa может предоставить лучшие решения и создать большую ценность для клиентов.