Жидкоохлаждаемая пластина, обработанная на станке с ЧПУ.

Компания Kingka специализируется на проектировании и производстве прецизионных жидкостных охлаждающих пластин, изготовленных на станках с ЧПУ, — важнейших компонентов современных решений по терморегулированию мощных электронных устройств и систем. Наши жидкостные охлаждающие пластины изготавливаются на заказ с высочайшей точностью с использованием передовой 5-осевой технологии обработки на станках с ЧПУ, обеспечивая превосходное рассеивание тепла, надежность и долговечность. Они разработаны для применений, требующих эффективного жидкостного охлаждения, таких как центры обработки данных, силовая электроника, электромобили, медицинские устройства, аэрокосмическая отрасль и промышленная автоматизация.

основные характеристики и преимущества

передовая обработка на станках с ЧПУ для сложных каналов потока

Жидкостные охлаждающие пластины Kingka изготавливаются с использованием передовых 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ, способных обрабатывать сложные микроканальные каналы жидкостного охлаждения и сложные геометрические формы с точностью до ±0,01 мм. Такая точность обеспечивает оптимальный поток охлаждающей жидкости, снижение перепада давления и повышение эффективности теплопередачи.

высококачественные материалы для повышения теплопроводности

Мы производим жидкостные охлаждающие пластины из высококачественных алюминиевых сплавов аэрокосмического класса (6061-t6, 7075) и высокочистой меди, известных своей превосходной теплопроводностью, коррозионной стойкостью и механической прочностью. Выбор материала осуществляется с учетом требований вашего проекта, обеспечивая баланс между эффективностью теплопередачи и структурной целостностью.

настраиваемые конструкции каналов потока

Используя моделирование в рамках вычислительной гидродинамики (CFD), наша инженерная команда оптимизирует конструкцию внутренних каналов, что позволяет создавать индивидуальные змеевидные каналы, каналы с усиленным вихревым потоком и массивы микроканалов, которые максимизируют турбулентность охлаждающей жидкости и рассеивание тепла, минимизируя при этом сопротивление жидкости.

универсальные варианты отделки поверхности

Мы предлагаем различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, химическое никелирование и порошковая покраска, для повышения коррозионной стойкости, твердости поверхности и эстетической привлекательности, разработанные специально для суровых условий эксплуатации.

надежная механическая конструкция и проверка на герметичность

Наши пластины для жидкостного охлаждения проходят строгие испытания под давлением (до 10 бар и выше) и проверку на герметичность, что гарантирует их надежность в системах жидкостного охлаждения высокого давления. Пластины имеют точную резьбу и уплотнительные поверхности, совместимые со стандартными фитингами и соединителями.

технические характеристики

типичные области применения

• Центры обработки данных и высокопроизводительные вычисления: охлаждение процессоров, видеокарт и серверных стоек с помощью жидкостных охлаждающих пластин для улучшения теплового контроля и повышения энергоэффективности.

• Терморегулирование силовой электроники: инверторы, преобразователи и IGBT-модули, требующие эффективного жидкостного охлаждения для поддержания стабильности и долговечности.

• Охлаждение аккумуляторных батарей электромобилей: высокоэффективные охлаждающие пластины для аккумуляторных батарей, обеспечивающие безопасное регулирование температуры и увеличение срока службы батареи.

• Медицинское и диагностическое оборудование: прецизионные решения для охлаждения систем визуализации, лабораторных приборов и критически важной медицинской электроники.

• Электроника для аэрокосмической и оборонной промышленности: легкие и высокоэффективные системы жидкостного охлаждения для авионики и критически важных систем.

• Промышленная автоматизация: терморегулирование для робототехники, датчиков и модулей управления в суровых условиях эксплуатации.

Превосходство в производстве и техническая мощь компании Kingka

современное оборудование для обработки на станках с ЧПУ

Компания Kingka располагает современным производственным предприятием, оснащенным более чем 30 передовыми станками с ЧПУ, включая несколько 5-осевых центров, предназначенных для производства сложных жидкостных холодных пластин с микроканальными структурами и сверхточными элементами. Наши возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют осуществлять крупносерийное производство со стабильным качеством и быстрой обработкой заказов.

комплексная проектно-инженерная поддержка

Наша собственная инженерная команда использует CFD-моделирование тепловых процессов и 3D-моделирование в САПР для оптимизации конструкций жидкостных охлаждающих пластин с целью повышения тепловых характеристик и технологичности производства. Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы разрабатывать индивидуальные решения, точно отвечающие их задачам в области управления тепловыми процессами.

комплексная система контроля качества

Мы внедряем строгий процесс обеспечения качества, включающий в себя:

• Контроль с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) для проверки точности размеров.

• Испытания на герметичность под высоким давлением и гидростатические испытания для гарантии целостности уплотнения.

• Проверка качества и шероховатости поверхности для обеспечения соответствия техническим требованиям.

• Сертификация материалов и отслеживаемость для обеспечения подлинности и качества.

гибкое производство и цепочка поставок

От быстрого прототипирования и пилотного производства до крупномасштабного изготовления, Kingka предлагает гибкие и масштабируемые решения, адаптированные к бюджету и срокам вашего проекта. Мы поддерживаем широкий диапазон размеров партий без ущерба для качества или скорости доставки.

комплексное обслуживание клиентов

Компания kingka предлагает полный цикл поддержки, начиная с разработки концепции, изготовления прототипов, обработки на станках с ЧПУ, обработки поверхности, сборки и заканчивая послепродажной технической поддержкой. Наши опытные менеджеры проектов обеспечивают четкую коммуникацию и своевременную доставку, помогая клиентам ускорить вывод продукции на рынок.

Часто задаваемые вопросы — Жидкостная холодная пластина, обработанная на станке с ЧПУ

В1: Какие материалы используются для изготовления ваших жидкостных охлаждающих пластин, обработанных на станках с ЧПУ?
а1: Мы в основном используем алюминиевые сплавы аэрокосмического класса, такие как 6061-t6 и 7075, а также высокочистую медь, выбранную за ее превосходную теплопроводность, коррозионную стойкость и механическую прочность.

q2: Какими возможностями ЧПУ-обработки обладает компания Kingka для изготовления жидкостных охлаждающих пластин?
a2: Компания Kingka использует передовые 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, способные обрабатывать сложные микроканальные потоковые пути с жесткими допусками по размерам до ±0,01 мм, обеспечивая точные и эффективные решения для терморегулирования.

q3: Можно ли настроить каналы потока?
a3: Да, мы предлагаем индивидуальные решения для проектирования каналов потока, включая микроканалы, змеевидные пути и каналы с вихревым потоком, оптимизированные с помощью CFD-моделирования для максимизации эффективности теплопередачи и минимизации падения давления.

q4: Какие виды обработки поверхности доступны?
a4: Доступные виды обработки поверхности включают анодирование, химическое никелирование и порошковое покрытие для повышения коррозионной стойкости, долговечности поверхности и эстетического вида.

q5: Какое номинальное давление выдерживают ваши жидкостные охлаждающие пластины?
a5: Наши охлаждающие пластины проходят испытания под давлением и выдерживают рабочее давление 10 бар и выше, что гарантирует надежную работу в сложных условиях жидкостного охлаждения.

q6: В каких отраслях промышленности обычно используются ваши жидкостные охлаждающие пластины?
a6: К отраслям относятся центры обработки данных, высокопроизводительные вычисления, силовая электроника, электромобили, медицинские приборы, аэрокосмическая отрасль, оборона и промышленная автоматизация.