Детали жидкостной холодной пластины FSW

Жидкостные охлаждающие пластины Kingka, изготовленные методом сварки трением с перемешиванием (FSW), разработаны для обеспечения улучшенных тепловых характеристик в мощных электронных устройствах. Изготовленные из высокоточных алюминиевых и медных материалов, эти охлаждающие пластины предназначены для эффективного рассеивания тепла в электромобилях, центрах обработки данных, системах возобновляемой энергии и многом другом. Благодаря технологии FSW мы обеспечиваем превосходную прочность соединения, герметичность и минимальное тепловое сопротивление.

основные характеристики

• Сварка трением с перемешиванием (FSW) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal дизайн канала for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm толерантность.

• lightweight & durable
  aluminum alloy материал offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized дизайн канала and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

технические характеристики

приложения

• охлаждение аккумулятора электромобиля

• мощные инверторы и IGBT-транзисторы

• Базовые станции 5G

• серверы центра обработки данных

• солнечные инверторы

• лазерные системы

• устройства промышленной автоматизации

обзор производственного процесса

1. Резка материалов – лазерная резка алюминиевых пластин с точностью ±0,05 мм.

2. Обработка каналов – фрезерование на станках с ЧПУ, изготовление нестандартных траекторий потока.

3. Сварка FSW – прочное, бесшовное соединение алюминиевых пластин.

4. Проверка на герметичность – обнаружение гелия для 100% гарантии отсутствия протечек.

5. Обработка поверхности – по желанию: полировка, анодирование, нанесение покрытия.

6. Окончательная механическая обработка – порты, резьба, монтажные отверстия, маркировка.

7. Сборка и контроль качества – 3D-измерения, испытание под давлением и проверка качества.

гарантия качества

• Сертифицированные системы: соответствуют стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949.

• Полная проверка: измерение размеров в сантиметрах, проверка материала с помощью спектрометра.

• Прослеживаемое производство: маркировка штрихкодами, отслеживание производственных процессов.

• Экологические испытания: коррозионная стойкость, проверка на устойчивость к термическим циклам.

часто задаваемые вопросы

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on материал and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.