Холодильная плита, изготовленная методом струйного сверления, представляет собой тип промышленной жидкостной охлаждающей плиты, производимой из цельного металлического блока (алюминия или меди), в которой внутренние каналы охлаждения формируются путем прецизионного струйного сверления (глубокого сверления), а не сварки, пайки или встраивания труб.
Эта конструкция обеспечивает превосходные тепловые характеристики, исключительную механическую прочность и чрезвычайно низкий риск утечек, что делает ее идеальной для мощных и надежных систем жидкостного охлаждения, таких как силовая электроника электромобилей, IGBT-модули, инверторы на основе кремниевых микросхем, системы хранения энергии и промышленное лазерное оборудование.
Холодильная пластина, изготовленная методом глубокого сверления, представляет собой цельную, обработанную на станке пластину для жидкостного охлаждения, в которой прямые внутренние каналы для потока жидкости создаются с помощью технологии глубокого сверления с высоким соотношением глубины к диаметру.
Охлаждающая жидкость течет непосредственно по просверленным каналам.
Передача тепла от электронных компонентов → металлическое основание → внутренняя охлаждающая жидкость
Запрещена сварка больших площадей, пайка и встраивание труб.
ключевая структурная концепция:
«Охлаждающие каналы являются частью самого цельного металлического корпуса».
цельная алюминиевая или медная заготовка
Распространенные марки стали: алюминий 6061/6082, медь C1100/C101.
глубокие прямые отверстия, просверленные с помощью глубокосверлильных станков.
высокое соотношение сторон (обычно 20:1–50:1)
превосходная прямолинейность и качество поверхности.
Концы герметизируются с помощью резьбовых заглушек, приварных заглушек или герметизации с натягом.
Проверено под давлением для обеспечения герметичности.
ЧПУ-обработка для монтажных поверхностей
Обработка портов (G1/4, NPT, по индивидуальному заказу)
Обработка поверхности: анодирование, пассивация, никелирование (опционально)
цельнометаллический корпус
отсутствуют длинные сварные швы или паяные соединения.
превосходная устойчивость к вибрации и давлению
минимальное количество точек уплотнения
более низкий риск отказа по сравнению со сварными или паяными холодными пластинами
Каналы охлаждающей жидкости расположены вблизи источника тепла.
эффективное отведение тепла для применений с высоким тепловым потоком
подходит для систем жидкостного охлаждения с высокой скоростью потока и высоким давлением.
идеально подходит для автомобильных и промышленных стандартов.
отсутствие усталости припоя
отсутствие трещин в сварном шве
стабильная работа в течение длительного времени
алюминиевая холоднокатаная пластина с просверленными отверстиями
легкий
экономически эффективный
широко используется в электромобилях и силовой электронике.
медная холоднокатаная пластина, просверленная под давлением
более высокая теплопроводность
используется для применений с экстремально высокой плотностью тепла
деионизированная вода
смеси воды и гликоля
Диэлектрические охлаждающие жидкости (зависит от области применения)
| параметр | спецификация |
|---|---|
| материал | алюминий 6061 / 6082, медь c1100 |
| толщина пластины | 10–60 мм (настраиваемый) |
| диаметр канала | Ø3 – Ø12 мм |
| количество каналов | 2 – 20+ |
| расположение каналов | параллельные прямые каналы |
| плоскостность поверхности | ≤0,05 мм |
| рабочее давление | до 1,5–3,0 МПа |
| рабочая температура | от -40°C до 120°C |
| тип охлаждающей жидкости | вода / гликоль / охлаждающее масло |
| тип подключения | g1/4, npt, custom |
| метод производства | Сверление отверстий для пушечных выстрелов + обработка на станках с ЧПУ |
жидкостное охлаждение инвертора электромобиля
холодные пластины силового модуля IGBT/SIC
система охлаждения с накоплением энергии (ES)
охлаждение промышленного источника питания
охлаждение источника питания лазера
мощная промышленная электроника
| аспект | просверленное ружье | жидкая холодная пластина fsw |
|---|---|---|
| структура | цельный цельный корпус | фрезерованный канал + сварная крышка |
| сварка | нет | да (fsw) |
| сила | очень высокий | высокий |
| риск утечки | очень низкий | низкий |
| гибкость дизайна | середина | высокий |
| типичное использование | высоконадежные системы | серийное производство электромобилей |
| аспект | просверленное ружье | трубчатая жидкостная холодная пластина |
|---|---|---|
| охлаждающий канал | просверленный металлический корпус | встроенная трубка |
| тепловой контакт | прямой | косвенный |
| эффективность охлаждения | высокий | середина |
| расходы | середина | низкий |
| плотность мощности | высокий | середина |
| надежность | высокий | середина |
| аспект | просверленное ружье | паяная жидкостная холодная пластина |
|---|---|---|
| производство | механическая обработка + герметизация | многослойная вакуумная пайка |
| сварные/паянные соединения | минимальный | обширный |
| сопротивление давлению | высокий | середина |
| сложность канала | прямой | сложный |
| риск утечки | очень низкий | середина |
| типичное применение | промышленность / автомобилестроение | серверы / телекоммуникации |
| аспект | холодная пластина, просверленная методом струйного литья | водоблок процессора |
|---|---|---|
| уровень приложения | модульный / системный уровень | на уровне микросхемы |
| размер канала | миллиметровая шкала | микроканалы |
| падение давления | низкий | высокий |
| структурная прочность | высокий | середина |
| использовать среду | промышленный | ИТ / центр обработки данных |
| требование к надежности | чрезвычайно высокий | ориентированный на производительность |
подходит для систем с высокой удельной мощностью и высокой надежностью.
Идеально подходит для условий эксплуатации с колебаниями давления, вибрацией и длительным сроком службы.
Более низкий риск утечек по сравнению со сварными или паяными конструкциями.
стабильные и предсказуемые тепловые характеристики
а) Для обеспечения максимальной надежности и устойчивости к давлению лучше подходят холоднокатаные листы, изготовленные методом струйной резки. Холоднокатаные листы FSW обладают большей гибкостью в проектировании каналов и лучше подходят для крупномасштабного производства.
а) Да. Благодаря своей прочной структуре они подходят для систем жидкостного охлаждения высокого давления.
а: Безусловно. Они широко используются в инверторах для электромобилей, модулях IGBT и силовой электронике.
а: Да. Диаметр канала, расстояние между каналами, их количество, а также положение входного/выходного отверстия можно настраивать в пределах возможностей обработки.
а) Алюминий предпочтительнее из-за соотношения веса и стоимости; медь выбирается для экстремальных тепловых нагрузок.
а) Каждая охлаждающая пластина перед отгрузкой проходит испытание под давлением и проверку на герметичность.
а) Да, в зависимости от метода герметизации и совместимости материалов.
а) прототип: 2–3 недели; серийное производство зависит от количества и сложности конструкции.
Кингка Тек Индастриал Лимитед
Мы специализируемся на радиаторах, жидкостных охлаждающих пластинах, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, и наша продукция широко используется в телекоммуникационной отрасли, аэрокосмической, автомобильной, промышленной автоматизации, силовой электронике, медицинском оборудовании, системах безопасности, светодиодном освещении и мультимедийном оборудовании.
адрес:
Новая деревня Да Лун, поселок Се Ган, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай 523598
электронная почта:
тел:
+86 137 1244 4018
