Кингка Тек Индастриал Лимитед
Дом > Продукты Кейсы > Радиатор со скошенными ребрами > Радиатор с обработанными ребрами
Радиатор с обработанными ребрами
  • Радиатор с обработанными ребрами

Радиатор с обработанными ребрами

Радиатор с ребрами, полученными методом срезания (skived fin heat sink), — это компонент радиатора, изготовленный с использованием технологии срезания ребер. В результате этой технологии металлический лист (например, медь или алюминий) формуется в радиатор с ребрами, благодаря чему коэффициент теплоотдачи радиатора не изменяется из-за сварки, что повышает эффективность рассеивания тепла.

Наш радиатор с ребрами, полученными методом точного литья, представляет собой передовое решение для управления тепловым режимом, разработанное для мощных светодиодных, IGBT и TEC-модулей. Благодаря точному литью высокопроводящих металлов, таких как алюминий (AL 1060, AL 6063-T4) или медь C1100, тонкие, плотные ребра формируются непосредственно из основного металла. Эта технология цельного литья устраняет тепловое сопротивление, возникающее при сварке или склеивании, повышая общую эффективность рассеивания тепла.

Как профессиональный производитель радиаторов с ребристым ребром, мы предлагаем стандартные и полностью настраиваемые решения, включая радиаторы с ребристым ребром и тепловыми трубками, а также радиаторы с ребристым ребром нестандартных размеров, обеспечивая оптимальную производительность для применения в электронике, промышленной автоматизации, автомобильной промышленности и возобновляемой энергетике.

skived fin heat sink

основные характеристики и преимущества

  1. Превосходные тепловые характеристики – плотное расположение ребер максимально увеличивает площадь поверхности теплопередачи, эффективно рассеивая тепло за счет естественной конвекции или принудительной вентиляции, поддерживая компоненты в безопасных рабочих температурах.

  2. Цельнолитая конструкция позволяет избежать проблем, связанных с экструзией, эпоксидным склеиванием или пайкой, обеспечивая стабильную механическую прочность и улучшенную теплопроводность.

  3. Высокая структурная стабильность – изготовленный из прочных металлов, радиатор с ребрами, обработанными методом скошенной кромки, выдерживает термические циклы, вибрацию и механические напряжения без деформации.

  4. Возможность индивидуальной настройки конструкции – размеры, высота ребер, толщина, расстояние между ними и форма основания могут быть адаптированы под конкретные требования применения.

  5. Гибкий выбор материалов – алюминий 1060, алюминий 6063-T4 и медь C1100 могут быть выбраны в зависимости от термических и механических требований.

  6. Высокоточное производство – каждая деталь проходит обработку на станках с ЧПУ, резку ребер, изменение формы основания и обработку поверхности (анодирование или другие виды отделки), что обеспечивает стабильное качество и долгосрочную надежность.

  7. Интеграция с тепловыми трубками – сочетание радиатора с ребрами, обработанными методом скошенной кромки, с технологией тепловых трубок для повышения производительности в условиях высокой плотности размещения или компактных систем.

skived fin heat sink


параметры обработки

параметралюминиймедь (ок. 1100 г.)
максимальная ширина обработки700 мм700 мм
максимальная высота обработки120 ммн/д
максимальная толщина ребра2,0 мм1,0 мм
минимальная толщина ребра0,5 мм0,05 мм
максимальный тонкий зазор5,5 × толщина ребра5,5 × толщина ребра
моя красивая щель0,5 мм0,05 мм

Эти параметры позволяют добиться высокой плотности ребер и оптимизированной теплопередачи, обеспечивая баланс между технологичностью, механической прочностью и эффективностью охлаждения.


производственный процесс

  1. Закалка экструзионных листов – основной металл подвергается термообработке для обеспечения постоянной твердости и стабильности.

  2. Резка ребер методом срезания — тонкие, однородные ребра точно вырезаются из основного материала.

  3. Регулировка высоты ребер и изменение формы основания – исправляет деформации и обеспечивает ровность основания радиатора.

  4. Обработка на станках с ЧПУ – удаление заусенцев и подготовка поверхности к обработке.

  5. Обработка поверхности – анодирование или другие виды отделки – улучшают коррозионную стойкость и тепловые характеристики.

Преимущества технологии скошенных ребер:

  • позволяет создавать высокоплотные ребристые структуры для экстремальных требований к охлаждению.

  • Это снижает сложность производства по сравнению с решениями, использующими приклеенные или припаянные ребра.

  • обеспечивает экономичные формы с более высокой эффективностью, чем традиционные радиаторы, изготовленные методом экструзии.


приложения

  • Мощные светодиодные системы охлаждения – уличные фонари, освещение стадионов, промышленные системы для высоких потолков.

  • Управление тепловым режимом IGBT-модулей – солнечные инверторы, силовая электроника для электромобилей, электроприводы

  • Применение модулей TEC: прецизионное охлаждение в лазерных системах, медицинских приборах и электронике.

  • Серверы для ИИ и центров обработки данных – высокопроизводительные вычислительные системы и серверные стойки высокой плотности.

  • Лазерное оборудование – диодные модули, требующие постоянного контроля температуры.

  • Медицинское оборудование – МРТ, приборы для визуализации и диагностическое оборудование.

  • Охлаждение автомобильных PTC-нагревательных трубок – терморегулирование электромобилей и гибридных автомобилей

  • Оборудование для промышленной автоматизации и связи – контроллеры, датчики и телекоммуникационные модули.

laser equipment igbt module thermal management

функциональные преимущества

  • Эффективная теплопередача – быстро отводит тепло от чувствительных компонентов.

  • Контроль температуры – поддерживает стабильные условия эксплуатации, предотвращая перегрев.

  • Повышенная надежность системы – снижает тепловые нагрузки и продлевает срок службы электронных компонентов.

  • Оптимизация производительности – повышает общую эффективность системы и стабильность ее работы.

  • Разработанные с учетом индивидуальных потребностей решения для теплоотвода – поддержка сложных конфигураций, нестандартного расположения ребер радиатора и интеграция с другими системами охлаждения.


рекомендации по техническому обслуживанию и использованию

  1. Регулярная уборка – удаляйте пыль мягкой щеткой или сухой тканью; избегайте воды и химических чистящих средств.

  2. Контроль производительности – проверка воздушного потока, работы вентилятора и материалов теплопроводящего интерфейса.

  3. Избегайте длительной работы под высокими нагрузками – чрезмерный нагрев может ускорить износ или повредить радиатор.

  4. Профессиональное обслуживание – поврежденные радиаторы должны ремонтироваться или заменяться специалистами.

  5. Правильная установка – обеспечьте плотный контакт с источником тепла и беспрепятственный поток воздуха.

  6. Минимизация вибрации и ударов – для поддержания структурной целостности и тепловых характеристик.


Как ведущий производитель радиаторов с ребристым ребристым радиатором, мы предлагаем:

  • Радиатор с резными ребрами и тепловыми трубками, изготовленный на заказ, для мощных применений.

  • Модули охлаждения с ребрами, изготовленными методом скошенной кромки, разработаны с учетом конкретных габаритов устройств и требований к воздушному потоку.

  • Проверенные высокоточные процессы производства и контроля качества для промышленного, автомобильного и электронного применения.


Загрузите наш каталог продукции, чтобы ознакомиться с полными техническими характеристиками, размерами и вариантами индивидуальной настройки.радиатор с рифлеными ребрамивысокоэффективный радиатор с ребрами, система охлаждения с ребрами и модуль охлаждения с ребрами.


Есть вопросы? Мы готовы помочь!

Кингка Тек Индастриал Лимитед

Мы специализируемся на радиаторах, жидкостных охлаждающих пластинах, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, и наша продукция широко используется в телекоммуникационной отрасли, аэрокосмической, автомобильной, промышленной автоматизации, силовой электронике, медицинском оборудовании, системах безопасности, светодиодном освещении и мультимедийном оборудовании.

контакт

адрес:

Новая деревня Да Лун, поселок Се Ган, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай 523598


электронная почта:

kenny@kingkametal.com


тел:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Пожалуйста, введите ваш name.
  • Пожалуйста, введите ваш Электронная почта.
  • Пожалуйста, введите ваш Телефон или WhatsApp.
  • Пожалуйста, обновите эту страницу и войдите снова.
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Загрузить файл

    Разрешенные расширения файлов: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Перетащите файлы сюда или

    Принимаемые типы файлов: pdf, doc, docx, xls, zip, Макс. размер файла: 40 MB, Макс. количество файлов: 5.