Трубчатые жидкостные охлаждающие пластины, детали пластин.

Трубчатые жидкостные охлаждающие пластины являются важными компонентами высокоэффективных систем жидкостного охлаждения, разработанных для обеспечения эффективного рассеивания тепла в условиях высоких тепловых нагрузок. Эти детали состоят из металлических пластин со встроенными или припаянными трубками, которые направляют жидкий хладагент непосредственно под тепловыделяющие компоненты. Разработанные для модульной интеграции, они обеспечивают гибкую конструкцию и превосходную эффективность охлаждения, что делает их идеальными для промышленной электроники, медицинского оборудования, систем для электромобилей и оборудования для возобновляемой энергетики.

обрабатывающие машины

Мы используем современное оборудование для обеспечения точности и высокой надежности:

• станки с ЧПУ для обработки металлоконструкций

• Трубогибочные станки для изготовления трубопроводов системы охлаждения по индивидуальному заказу

• автоматическое оборудование для пайки при соединении труб с пластинами.

• Системы обнаружения утечек (гелий/под давлением)

• ультразвуковые очистительные машины для удаления загрязнений

Эти станки поддерживают как стандартное, так и индивидуальное производство жидкостных охлаждающих пластинчатых модулей на основе трубок.

технология обработки

Наши детали из жидкостных охлаждающих пластин изготавливаются с использованием комбинации следующих материалов:

• Пайка – для надежного соединения медных, нержавеющих или алюминиевых трубок с опорными плитами.

• Фрезерование на станках с ЧПУ – для создания прецизионных монтажных поверхностей и углублений для компонентов.

• Сплющивание и вставка трубки – для оптимального контакта с источниками тепла.

• Проверка на герметичность и давление – для обеспечения долгосрочной надежности и безопасности.

материалы и точность

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отвечающих различным тепловым и механическим требованиям:

• Алюминиевые опорные плиты (6061/5052) – легкие и экономичные.

• медные трубки (c110/c122) – высокая теплопроводность

• Трубы из нержавеющей стали (304/316) – коррозионная стойкость в агрессивных средах.

• допуск точности:

• Плоскостность: ≤ 0,1 мм

• Точность позиционирования отверстия: ±0,05 мм

• Толщина стенки трубки: ±0,1 мм

общая обработка поверхности

Для повышения коррозионной стойкости, долговечности и качества поверхности мы предлагаем:

• анодирование (для алюминиевых пластин)

• Никелирование или олово (для медных/нержавеющих стальных труб)

• Порошковая покраска или индивидуальная отделка поверхности для эстетических или функциональных целей.

сценарии использования

Трубчатые жидкостные охлаждающие пластинчатые детали широко используются в:

• аккумуляторные батареи и инверторы для электромобилей

• промышленные лазерные системы охлаждения

• медицинское оборудование для визуализации (МРТ/КТ)

• Серверы для центров обработки данных и блоки питания для телекоммуникационного оборудования

• преобразователи ветровой и солнечной энергии

• модули автоматизации и управления робототехникой

особенности и преимущества использования

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

Часто задаваемые вопросы – детали жидкостной охлаждающей пластины

В1: В чем разница между трубчатой охлаждающей пластиной и охлаждающей пластиной FSW?
a: В охлаждающих пластинах с трубчатым охлаждением для циркуляции охлаждающей жидкости используются встроенные или приклеенные трубки, что обеспечивает гибкость конструкции и снижение стоимости. В охлаждающих пластинах FSW каналы для жидкости интегрированы непосредственно в пластину с помощью сварки трением с перемешиванием, что обеспечивает более высокую прочность и равномерную передачу тепла.

В2: Могу ли я настроить расположение ламп и конфигурацию портов?
а: Да, мы поддерживаем полную индивидуальную настройку, включая U-образные, змеевидные или спиральные каналы, а также изготовление входных/выходных фитингов на заказ в соответствии с вашими требованиями к сборке и потоку.

q3: Каково максимальное рабочее давление и температура?
а) Как правило, давление составляет до 5–8 бар, а температура колеблется от -40°C до 120°C в зависимости от используемых материалов и метода пайки.

В4: Какие охлаждающие жидкости поддерживаются?
а) вода, деионизированная вода, смеси гликоля и воды, диэлектрические жидкости. Совместимость материалов с охлаждающей жидкостью обеспечивается на этапе проектирования.

q5: Какие меры по обеспечению качества вы принимаете?
а) 100% проверка на герметичность и давление, контроль размеров, проверка плоскостности поверхности и отслеживаемость материалов для каждой партии.

q6: Вы предлагаете услуги быстрого прототипирования?
а: Да. Мы предлагаем мелкосерийное прототипирование и быстрое изготовление образцов на заказ с полной технической поддержкой.

q7: Каков срок выполнения заказа на изготовление охлаждающих пластин для трубок по индивидуальному заказу?
а) Стандартные детали отгружаются в течение 2–3 недель. Изготовление нестандартных охлаждающих пластин занимает 4–5 недель в зависимости от сложности и количества.